■ 技术参数/Parameter
产品性质 |
HG-301A为改性聚酯丙乳液,外观为乳白色粘稠状液体,无毒环保,有弱酸味 |
技术参数 |
固含量45-46% PH值6.5-7 离子性 阴/非 粘度25℃ 100000-120000mpa·s(布氏) 残留单体<0.1% |
操作参数 |
涂胶量200-250g/㎡ 干强度8kg/㎝² 养生时间10小时 |
适用范围 |
广泛用于办公家具制造、橱柜制造、压防火板 |
产品特点 |
干燥速度快、成膜性好、易清洗 |
包装 |
25kg/50kg |
■ 产品优势/Advantage
■ 用途范围/Range
■ 使用说明/Use
1、涂胶量:180~250g/㎡
2、干强度:7kG/C㎡
3、压板养生时间:10小时
厂家定制家居常见拼板胶用胶问题分析与解决
1、拼好的木板放置一段时间或发货到不同区域容易产生端头胶线开裂。
主要原因分析:
①含水率的关系。拼板加工时含水率偏高,14-16%,放置一段时间或放置在较干燥区域,随着含水率的变化产生较大的内应力变化而导致木裂或胶线处开裂。
②拼板面不够平整有锯痕或跳刀,拼板加压后不能做到最好的拼板面胶合强度。而实木的内应力变化导致胶合强度不够而开裂。
③拼板时拼板胶中固化剂(架桥剂)比例太少不够,导致拼合面胶合强度不够。拼合面取强度小于实木本身的内应力强度从而易胶线处开裂。
④木种材质相匹配的胶粘剂强度不够,没有选对相对应强度要求的胶粘剂。
解决办法:
①控制好实木拼接时含水率在10-12%。最好能控制在8—10%,以免后期产生较大应力变化导致开裂。拼好的板在没进行下工序加工前用薄膜封闭包好以免吸湿回潮。
②拼板时保证拼合面光滑平整没有任何锯痕或跳刀现象,确保拼合面的干净平整。
③每天定时检查拼板胶主剂和固化剂的比例,用精密的量具配比。
④不同木种的胶应用前,先做好强度检测,达到该木种要求的强度再大批应用。